鈦化工軸流泵的內部構造相對復雜但設計精巧，主要包括以下幾個關鍵部件：

      葉輪：這是軸流泵的核心部件，其作用與離心泵相似，即將原動機的機械能轉化為流體的壓力能和動能。葉輪由葉片、輪轂和動葉調節機構等組成。葉片通常采用機翼型設計，數量一般為4至6片，以提高流體動力學效率。輪轂則負責安裝葉片和調節機構，其形狀有圓錐形、圓柱形和球形三種，以適應不同規格和需求的軸流泵。對于鈦化工軸流泵而言，由于其工作環境往往具有腐蝕性，因此葉輪及其相關部件通常采用耐腐蝕性能優異的鈦或鈦合金材料制造。

      泵軸：泵軸是連接電機和葉輪的重要部件，它傳遞電機的扭矩以驅動葉輪旋轉。對于大容量或葉片可調節的軸流泵，其泵軸通常由質優碳素鋼制成空心狀，表面再鍍上一層鉻，以減輕軸的重量并便于安裝調節機構。然而，在鈦化工軸流泵中，為了進一步提高耐腐蝕性和強度，泵軸也可能采用鈦或鈦合金材料制造。

      導葉：導葉通常被安置在葉輪的出口側，其作用在于將葉輪排出的水流旋轉運動轉化為軸向運動，同時將部分動能轉化為壓能。導葉的設計對于提高軸流泵的水力性能和效率至關重要。在鈦化工軸流泵中，導葉同樣采用耐腐蝕性能優異的鈦或鈦合金材料制造，以確保其長期穩定運行。

      吸入管：吸入管在軸流泵中的功能與離心泵的吸入室相似，都是為流體提供進入泵體的通道。中小型軸流泵常采用喇叭形吸入管，而大型軸流泵則多選用肘形吸入流道。在鈦化工軸流泵中，吸入管也采用耐腐蝕性能好的鈦或鈦合金材料制造，以避免因腐蝕而導致的流體泄漏或性能下降。

      此外，鈦化工軸流泵還具有耐腐蝕性強、強度高、使用壽命長等優點，特別適用于化工、冶金等腐蝕性介質輸送的場合。